熔喷法非织造布纺丝新技术,熔喷非织造布应用领域

2021-07-20 15:30   文章来源:  

熔喷法非织造布纺丝新技术
 
熔喷法生产的非织造布别名为熔喷布、熔喷无纺布,是一种以高熔融指数的聚丙烯为主要原料、纤维直径在2微米左右的超细静电纤维布 。自出现以来发展迅速,熔喷法非织造布市场越来越大 。其超细纤维的特点所表现出来的特性,在许多工业、民用领域得到广泛应用 。
 
熔喷法非织造布的工艺流程
 
聚合物的喂入-熔融后挤出-原料过滤-原料计量-喷丝-成网-卷取-后加工-成品
原料在经过计量、混合后,进入挤出机加热为融体,经过过滤器去除杂质后,进入计量泵计量加压,形成压力、流量稳定、分布均匀的熔体,然后由内部分熔体通道均匀分布至熔喷头,然后由分布在喷丝板两侧的高温牵引气流对着从熔喷头喷出的熔体喷射,溶体在这种高温、高速气流的作用下会被牵伸成细度只有1~5um的细丝,同时,这些纤细的纤维丝被牵伸气流拉断为40~70mm的短纤维 。然后再牵伸气流的引导下这些短纤维落在成网机上由本身的余热在成网机上互相黏合,形成一张连续的纤维网 。在成网机上形成连续的纤维网后经过卷绕机的卷绕成卷、分切机分切,最终形成熔喷无纺布产品 。
图一 熔喷布纺丝流程
牵伸气流挟持着这些被牵伸的短纤维落在成网机之前,虽然己被周围的环境空气冷却降温,但仍然能依靠牵伸气流的热量及本身的余热在成网装置上互相黏合缠结形成一张连续纤维网 。
为了防止牵伸气流将纤维网吹散,在网下设置了吸风系统,可以将牵伸气流及周围环境一定范围内的气流抽走,使纤维网贴在成网布上定型、传输 。从成网机过来的纤维网可用卷统机卷绕分切,成为熔喷布产品 。
 
熔喷法非织造布的设备
 
采用熔喷法工艺生产熔喷布,其设备主要包括上料机、螺杆挤出机、连续式液压快速换网过滤器、熔体计量泵、空气系统(热风机与加热器)、熔喷模头、成网机、吸风机、驻极装置、收卷装置、分切机和电控系统等 。
在熔喷设备中,熔喷模头是熔喷布设备最关键部件,是实现高聚物成型的核心组件之一,设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面,从而对最终的卷材质量产生决定性影响 。
模头技术特点是衣架式流道,熔体分配跟均匀 。模腔的抛光度0.01~0.03μm,采用特殊热气流加热装置,具有很好的加热效率及热交换效率,能量消耗低 。独特的风槽结构设计,气压稳定,两侧气流对称,幅宽方向气流均匀 。气隙实时可调,调节方便 。1600mm模头有52个加热点,26个控温点,智能控温,一键启动一键保温 。
 
 
熔喷法非织造布的应用领域
 
医护材料
用熔喷法非织造布代替传统纺织产品与纺粘法非织造布复合,应用于口罩生产,其特点是强度高、手感好,有效地屏障细菌的穿透,不透水但可以透气;能够防止交叉感染,减少护理人员的劳动量,方便储藏更换;穿戴及使用方便,价格低 。
 
保温材料
熔喷法非织造布由于其纤维直径特别细小、孔率高,手感柔软,具有非常好的抗风能力 。透气性能良好,且重量非常轻,是做保温服装的最佳材料 。
 
过滤材料
熔喷布的纤维直径能达到1~2μm,且排列是随机分布的,具有-定的杂乱性,这种结构使其具有更大的比表面积、更小的孔径,可以制作品质非常高的过滤材料,主要应用于空气过滤、水过滤、油过滤、油水分离等诸多领域 。
吸油材料
由于熔喷布主要原料不吸水,但却有很好的亲油性,以及熔喷布具有孔率高且比表面积大的特点,所以熔喷布具有很好的吸油性能 。



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